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二極管
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  • 二極管制造中的光刻工藝步驟
    二極管制造中的光刻工藝步驟
  • 二極管制造中的光刻工藝步驟
  •   發(fā)布日期: 2018-11-01  瀏覽次數(shù): 3,327

     為制造二極管,我們只能在隔離的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行摻雜,而不是在整個圓片上進(jìn)行摻雜。此外,還需要在器件上制作接觸和互連。本節(jié)講述怎樣利用光刻在圓片上制造微小精確的結(jié)構(gòu)。光刻中,用具有精確限制結(jié)構(gòu)的掩膜在各步工藝中阻擋圓片的某些部分。

      我們來看看怎樣制作簡單的二極管(圖1),p型圖片覆蓋上一層氧化層,接著是一層光刻膠,如圖(a),光刻膠是光敏有機(jī)化合物,通常旋涂到硅片上。經(jīng)光照射會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對于正膠,顯影會去除曝光后的光刻膠。對于負(fù)膠,顯影會去除沒有曝光的部分。加上掩膜版,只有在掩膜版透明的地方光刻膠才會被曝光。然后顯影,在光刻膠上留下圖形。

      接下來,圓片放在離子注入機(jī)中。施主離子注入氧化層(后面會被去除)和襯底中。半導(dǎo)體被離子轟擊的地方成為n型。這樣,n+阱就在p型襯底上生成。注意施主的注入數(shù)目必須超過背景受主濃度,才能使注入?yún)^(qū)成為n型。

      下一步,生成新的氧化層,這一層用另一個掩膜來限制離子注入,生成p型歐姆接觸的p+層。

      生長另一層氧化層,再在圓片上旋涂一層光刻膠。采用第三層掩膜版,形成制作接觸的兩個孔,當(dāng)生成下一層金屬時,通過前面剩下的氧化層和p型襯底絕緣。

      最后形成金屬圖形,制作p區(qū)和n區(qū)的電接觸。接觸通過氧化層上的通孔形成。

      圖1 是二極管制造中的光刻。
    生長硅氧化層,覆蓋光刻膠  通過掩膜曝光 
    圖(a) 生長硅氧化層,覆蓋光刻膠。 圖(b) 通過掩膜曝光。
    光照改變曝光區(qū)的光刻膠的化學(xué)特性  曝光后的光刻膠以及下面的層被刻蝕掉 
    圖(c) 光照改變曝光區(qū)的光刻膠的化學(xué)特性。 圖(d) 曝光后的光刻膠以及下面的層被刻蝕掉。
    離子注入磷原子,  n+結(jié)構(gòu) 
    圖(e) 離子注入磷原子,留下(f)中所示的n+結(jié)構(gòu)。
    積新的氧化層,用掩膜在氧化層上開孔  用二次離子注入形成p+接觸層 
    圖(g) 淀積新的氧化層,用掩膜在氧化層上開孔。 圖(h) 用二次離子注入形成p+接觸層。
    用第三個掩膜在氧化層上形成圖形  刻蝕形成接觸孔 
    圖(i) 用第三個掩膜在氧化層上形成圖形。 圖(j) 刻蝕形成接觸孔。
    整個圓片上淀積一層金屬  用另一個掩膜在金屬上形成圖形 
    圖(k) 整個圓片上淀積一層金屬。 圖(I) 用另一個掩膜在金屬上形成圖形。
    最終的器件有兩個接觸,一個連接n區(qū),一個連接p襯底 
    圖(m) 最終的器件有兩個接觸,一個連接n區(qū),一個連接p襯底。
     

       圖2中是用來制作16M比特的存儲器芯片的其中一個掩膜。掩膜版制作的比較大,再經(jīng)過投影縮小

    16M比特的存儲器芯片的三個掩膜。掩膜版制作的較大,然后再投影縮小到最終的尺寸 
    圖2 16M比特的存儲器芯片的三個掩膜。掩膜版制作的較大,然后再投影縮小到最終的尺寸。

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