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  • FPC板面常見的缺陷
    FPC板面常見的缺陷
  • FPC板面常見的缺陷
  •   發(fā)布日期: 2019-05-28  瀏覽次數(shù): 1,142

    FPC板面常見的缺陷

    1、氣泡

    FPC印制板線條間或單根線條側(cè)面,在顯影后有氣泡產(chǎn)生。主要原因:兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過窄且線條過高,網(wǎng)印時(shí)使阻焊料無法印到基材上,致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在,在固化和曝光時(shí)氣體受熱產(chǎn)生膨脹引起單根線條主要是由于線條過高引起,在刮刀與線條接觸時(shí),線條過高,刮刀與線條間的角度增大,使阻焊料無法印到線條根部,使線條根部側(cè)面與阻焊層間有氣體存在,受熱后產(chǎn)生氣泡,解決的方法有:網(wǎng)印時(shí)應(yīng)目檢網(wǎng)印料是否完全印到基材及線條側(cè)壁,電鍍時(shí)嚴(yán)格控制電流。

     

    FPC板面常見的缺陷

    2、孔里阻焊

    所造成的原因是在網(wǎng)印時(shí)沒有及時(shí)印紙,造成網(wǎng)版堆積殘余油墨過多,在刮刀壓力下把殘余油墨印入孔內(nèi),解決方法是及時(shí)印紙,還有絲網(wǎng)目數(shù)太低,也會(huì)造成孔里阻焊,要選用高網(wǎng)目的絲網(wǎng)制版,印料粘度太低,換用粘度大的印料,刮板網(wǎng)印角度大小,適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度,刮板刀口變圓,磨銳刮板刀口。

    3、跳印也稱飛白

    主要是由于電鍍電流過大,鍍層厚,造成圖形線條過高,在網(wǎng)印FPC印制板時(shí),由于刮板刀與網(wǎng)印框成一定角度網(wǎng)印,所以在線條兩側(cè)由于線條過高,就不下墨:造成跳印,另一個(gè)原因是刮板刀有缺口,缺口處不下墨,造成跳印,解決的方法主要有控制電鍍電流和檢查刮板刀是否有缺口。

    4、氧化

    FPC印制板阻焊層下銅箔線條上有發(fā)黑的跡象,造成的原因有擦板后水未烘干,印阻焊前印制板表面被液體濺過或是用手模過,解決的方法是網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象。

    5、圖形有針孔

    原因是照相底版上有污物,使印制板在曝光過程中應(yīng)見光的部分沒有見光,造成圖形有針孔,解決方法是在曝光過程中經(jīng)常檢查照相底版的清潔度。

    6、表面有污物

    因?yàn)镕PC印制板網(wǎng)印間是屬于潔凈間,所以,在網(wǎng)印抽風(fēng)口處應(yīng)有一根靜電線來起到吸附空氣中的飛毛等雜物的作用,所以,為了減少表面污物,就要充分保證潔凈間的潔凈度并適當(dāng)?shù)膶?shí)施一些具體措施:如進(jìn)入潔凈間要充分保證操作者的清潔度,避免無關(guān)人員穿行潔凈間,定期打掃潔凈間等。

    7、表面不均勻

    在網(wǎng)印時(shí)沒有注意及時(shí)印紙,清除網(wǎng)版的殘余油墨,造成表面不均勻,解決方法是要及時(shí)印紙清除網(wǎng)版的殘余油墨。

    8、重影

    整個(gè)FPC印制板上焊盤旁邊有規(guī)律的墨點(diǎn)存在,出現(xiàn)的原因是網(wǎng)印時(shí)FPC印制板定位不牢和網(wǎng)版上的殘墨沒有及時(shí)去掉堆積到印制板上,解決的方法是用定位銷固定牢固和及時(shí)印紙去掉網(wǎng)版上的殘墨。

    9、兩面顏色不一致

    所造成的原因,有可能是兩面網(wǎng)印的刀數(shù)相差很大,還有是新舊墨的混用,有可能一面是用攪拌好的新墨,而另一面是用的放置很長(zhǎng)時(shí)間的舊墨,解決方法是盡量避免以上兩種情況的出現(xiàn)。

    10、龜裂

    由于在FPC曝光過程中,曝光量不足,造成板面有細(xì)小裂紋,解決的方法是測(cè)曝光量使曝光燈能量,曝光時(shí)間等參數(shù)綜合值達(dá)到9—11級(jí)曝光級(jí)數(shù)之間,在這個(gè)范圍內(nèi)就不會(huì)出現(xiàn)龜裂。

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    FPC軟板常見的板面缺陷

    1.FPC軟板跳印也稱飛白

    主要是由于電鍍電流過大,鍍層厚,造成圖形線條過高,在網(wǎng)印FPC印制板時(shí),由于刮板刀與網(wǎng)印框成一定角度網(wǎng)印,所以在線條兩側(cè)由于線條過高,就不下墨:造成跳印,另一個(gè)原因是刮板刀有缺口,缺口處不下墨,造成跳印,解決的方法主要有控制電鍍電流和檢查刮板刀是否有缺口。

    2、FPC軟板氧化

    FPC印制板阻焊層下銅箔線條上有發(fā)黑的跡象,造成的原因有擦板后水未烘干,印阻焊前印制板表面被液體濺過或是用手模過,解決的方法是網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象。

    3、FPC軟板圖形有針孔

    原因是照相底版上有污物,使印制板在曝光過程中應(yīng)見光的部分沒有見光,造成圖形有針孔,解決方法是在曝光過程中經(jīng)常檢查照相底版的清潔度。

    4、FPC軟板表面有污物

    因?yàn)镕PC印制板網(wǎng)印間是屬于潔凈間,所以,在網(wǎng)印抽風(fēng)口處應(yīng)有一根靜電線來起到吸附空氣中的飛毛等雜物的作用,所以,為了減少表面污物,就要充分保證潔凈間的潔凈度并適當(dāng)?shù)膶?shí)施一些具體措施:如進(jìn)入潔凈間要充分保證操作者的清潔度,避免無關(guān)人員穿行潔凈間,定期打掃潔凈間等。

    5、FPC軟板表面不均勻

    在網(wǎng)印時(shí)沒有注意及時(shí)印紙,清除網(wǎng)版的殘余油墨,造成表面不均勻,解決方法是要及時(shí)印紙清除網(wǎng)版的殘余油墨。

    6、FPC軟板重影

    整個(gè)FPC印制板上焊盤旁邊有規(guī)律的墨點(diǎn)存在,出現(xiàn)的原因是網(wǎng)印時(shí)FPC印制板定位不牢和網(wǎng)版上的殘墨沒有及時(shí)去掉堆積到印制板上,解決的方法是用定位銷固定牢固和及時(shí)印紙去掉網(wǎng)版上的殘墨。


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