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    如何將CoolMOS應(yīng)用于連續(xù)導(dǎo)通模式的圖騰柱功率因數(shù)校正電路
  • 如何將CoolMOS應(yīng)用于連續(xù)導(dǎo)通模式的圖騰柱功率因數(shù)校正電路
  •   發(fā)布日期: 2021-10-27  瀏覽次數(shù): 1,272

    英飛凌科技應(yīng)用工程師林獻(xiàn)崇、洪士恒

    1.前言

    功率因素校正為將電源的輸入電流塑形為正弦波并與電源電壓同步,最大化地從電源汲取實(shí)際功率。 在完美的?PFC?電路中,輸入電壓與電流之間為純電阻關(guān)系,無(wú)任何輸入電流諧波。 目前,升壓拓?fù)涫?PFC 最常見(jiàn)的拓?fù)?。在效率和功率密度的表現(xiàn)上,必須要走向無(wú)橋型,才能進(jìn)一步減少器件使用,減少功率器件數(shù)量與導(dǎo)通路徑上的損耗。 在其中,圖騰柱功率因素校正電路(totem-pole PFC)已證明為成功的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),其控制法亦趨于成熟。

    一般而言,超級(jí)結(jié)MOSFET(Super juncTIon MOSFET)在圖騰柱的應(yīng)用,尤其是針對(duì)連續(xù)導(dǎo)通模式,效能將會(huì)大打折扣。原因是在控制能量的高頻橋臂在切換過(guò)程中產(chǎn)生的硬切損耗與寄生二極管的反向恢復(fù)損耗。為克服此應(yīng)用問(wèn)題,目前在市面上采用的對(duì)策多為采用寬禁帶半導(dǎo)體。

    為了實(shí)現(xiàn)在圖騰柱PFC使用常見(jiàn)的開(kāi)關(guān)器件,本文介紹預(yù)充電電路的解決方案。 相較采用寬禁帶半導(dǎo)體,此方案的功率半導(dǎo)體器件較普遍且容易取得,提供給使用者做為設(shè)計(jì)參考。

    2.基本工作原理

    在介紹新方法之前,首先介紹超級(jí)結(jié)半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)切換瞬時(shí)特性。因?yàn)榘雽?dǎo)體設(shè)計(jì)趨勢(shì)仍在降低開(kāi)關(guān)損耗以提升產(chǎn)品功率密度,即降低在開(kāi)關(guān)切換過(guò)程中V-I 交越的損耗,常見(jiàn)半導(dǎo)體廠商的做法為將開(kāi)關(guān)等效輸出電容(Coss)特性設(shè)計(jì)為非線性曲線:在低壓時(shí),Coss值較大,隨著電壓提升,在接近于中壓時(shí)電容值急劇降低,如下圖左Coss特性曲線(本文皆以英飛凌CoolMOS為范例),如此可減少V-I交越的損耗面積。 隨著制程技術(shù)演進(jìn),Coss變化曲線變壓更為急劇,這在新老代的MOSFET可明顯比較出性能差異。如下圖右為比較新老代MOSFET的Coss特性與開(kāi)關(guān)損耗的差異。

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    圖1:Coss曲線和開(kāi)關(guān)損耗比較

    針對(duì)半橋的應(yīng)用,兩顆特性相同MOSFET 橋接后的出電容特性如下圖2。 在半橋應(yīng)用普遍重視零電壓切換,因?yàn)镸OSFET總輸出電容的儲(chǔ)能損耗(Qoss)與反向恢復(fù)特性(Qrr)將大幅增加半橋架構(gòu)在硬切換時(shí)的損耗。在半橋中如圖所示的等效輸出電容最大值則發(fā)生在任一臂開(kāi)關(guān)為0V的狀態(tài),隨著任一橋臂電壓提升至20~30V左右,等效輸出容值則急劇降低,此特性將用于接下來(lái)將介紹的補(bǔ)償電路。

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    圖2:半橋CoolMOS Coss電壓變化曲線

    下圖3為預(yù)充電電路 的范例。在該拓樸中,二極管模式開(kāi)關(guān)的硬換向發(fā)生于每個(gè)開(kāi)關(guān)切換周期。在有的半橋結(jié)構(gòu)中,考慮在電感中累積的能量,在Q1關(guān)閉之后Q2通常會(huì)工作在軟開(kāi)關(guān)(Soft Switching)狀態(tài)。然而,當(dāng)Q2關(guān)斷時(shí),由于電感電流連續(xù)的特性,使得此電流流過(guò)其本體二極管。 當(dāng)Q1導(dǎo)通時(shí),則會(huì)發(fā)生Q2體二極管電流的硬換向。

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    圖3:針對(duì)圖騰柱架構(gòu)高頻半橋預(yù)充電動(dòng)作示意圖

    通過(guò)加入的預(yù)充電電路,在二極管模式下工作的MOSFET便可以在通道開(kāi)啟前預(yù)充至特定的電壓,例如24V。 如此便可大幅的降低 Qoss及Qrr相關(guān)的損耗。 因此可以大幅提高CoolMOS在CCM Totem Pole PFC的整體性能。

    建議的預(yù)充電解決方案需要為半橋中的每個(gè)功率開(kāi)關(guān)器件配備額外的器件:高壓肖特基二極管(圖中的D1和D2)和一個(gè)低壓的MOSFET(圖中的Q3和Q4)。另外還需要兩個(gè)電壓源來(lái)驅(qū)動(dòng)半橋和低壓MOSFET(13V)以及MOSFET漏-源端電壓(24V)。 此外,驅(qū)動(dòng)器輸入端包含的Rx-Cx和Ry-Cy濾波器為PWM信號(hào)設(shè)定正確的時(shí)序,不需額外的控制信號(hào)。

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    圖4:圖騰柱架構(gòu)預(yù)充電電路時(shí)序控制圖

    主要波形如圖4所示。在t0之前的狀態(tài)下,電感器通過(guò)Q1充電,一旦Q1關(guān)閉,電感電流就會(huì)流過(guò)Q2,首先通過(guò)其本體二極管,然后在Q2開(kāi)啟后流過(guò)器件通道。 因此,在Totem pole PFC中,Q2開(kāi)啟時(shí)工作在零電壓(ZVS)開(kāi)關(guān)。 在t0時(shí),PWM A 信號(hào)置低,經(jīng)過(guò)一定的延遲時(shí)間后(Ry與Cy的延遲) ,Q2的柵源極電壓信號(hào)(VGS)也在t1置低。 在半橋的死區(qū)(Dead?TIme)時(shí)間內(nèi)(t1到t2),電感電流通過(guò)Q2的體二極管續(xù)流。在t2之前,Q2的VDS被鉗位到地并且所有自舉電容器(CHS_P除外)都被驅(qū)動(dòng)電壓和24V電壓充電(圖五a與b)。 然后在死區(qū)時(shí)間(Dead?TIme)后,PWM B 置高,通過(guò)Cx、Rx 產(chǎn)生Q4的短暫柵極電壓。因此,預(yù)充電的Q4會(huì)在t2開(kāi)啟(圖五c),預(yù)充電電流流經(jīng)Q4到D2到Q2的網(wǎng)絡(luò)中,這種預(yù)充電流的的幅度必須高于流經(jīng)Q2體二極管的續(xù)流電流。 在預(yù)充電流結(jié)束時(shí)(t3),Q2的漏-源極電壓被預(yù)充電至24V。

    如圖4所示,預(yù)充電電流波形有兩個(gè)峰值脈沖:第一個(gè)在t2和t3之間,與Q2的Coss有關(guān)。 第二個(gè)在t3和t4之間幅度較小,是由預(yù)充電回路的雜散電感諧振形成。 Q1被延遲到t4 開(kāi)啟,此時(shí)Q2的Coss已經(jīng)被24V所耗盡了。如圖五d所示,當(dāng)Q1導(dǎo)通時(shí),用于Q3的自舉電容從Q1的自舉電容充電。從圖四可以看出,在Q1或Q2開(kāi)啟時(shí),預(yù)充電的Q4 或Q3都尚未關(guān)閉,如此為保證Q1或Q2開(kāi)啟瞬間的低損耗。如果此脈沖過(guò)短,則Q2在開(kāi)啟瞬間發(fā)生硬換向的可能性很高。 如果其在多個(gè)連續(xù)事件期間發(fā)生,則會(huì)產(chǎn)生破壞性的結(jié)果。

    當(dāng)PWM B信號(hào)置低時(shí),與之前類似,Q1會(huì)延遲到t5才關(guān)閉(Ry與Cy的延時(shí))。在通道關(guān)閉后,Q1的Coss會(huì)充電到400V 而Q2的Coss將放電到0V,從而使Q2產(chǎn)生零電壓開(kāi)關(guān)(ZVS)。PFC 應(yīng)用中的開(kāi)關(guān)到二極管切換就是這種情況。在這種情況下,高壓側(cè)開(kāi)關(guān)(CHS_DP到Q3到D1)的預(yù)充電電路不會(huì)對(duì)基于MOSFET的半橋電路工作造成任何影響。

    當(dāng)負(fù)載或電感電流足夠高時(shí),會(huì)使Coss充分被充放電,進(jìn)而達(dá)到零電壓開(kāi)關(guān)(ZVS)的目的。但是,如果電感電流不足以對(duì)半橋等效的Coss進(jìn)行充放電時(shí),則會(huì)發(fā)生硬開(kāi)關(guān)??梢詤⒖紙D4中t5后的虛線。在這種狀況下,施加到Q3的脈沖電壓通過(guò)D1將Q1的Coss充電至24V。一旦Q2導(dǎo)通,其漏源極電壓將再次下降到接近于零,實(shí)現(xiàn)比較平滑的開(kāi)關(guān)到寄生二極管的切換。

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    圖5:預(yù)充電電路增加預(yù)充電電路的硬換向瞬態(tài)工作示意圖

    3.測(cè)試結(jié)果

    本章節(jié)展示了3300W無(wú)橋CCM Totem pole PFC評(píng)估板的規(guī)格與性能。此評(píng)估板實(shí)現(xiàn)了本文中介紹的預(yù)充電電路并使用600 V CoolMOS CFD7來(lái)實(shí)現(xiàn)CCM Totem pole PFC,其寄生二極管特性為低反向恢復(fù)電荷,在極端條件下硬開(kāi)關(guān)不易損壞。 如圖六為完整電路圖,高頻部分并聯(lián)使用CoolMOS IPT60R090CFD7,預(yù)充電電路使用BSZ440N10S3。

    圖7 為評(píng)估板穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的性能和規(guī)格。轉(zhuǎn)換器工作在65kHz開(kāi)關(guān)頻率,僅適用于高壓?jiǎn)坞妷狠斎搿?最低交流輸入電壓為176Vac rms。

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    圖6:評(píng)估板電路圖

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    圖7:性能規(guī)格表

    下圖為穩(wěn)態(tài)效率實(shí)測(cè)結(jié)果,顯示了在不同交流電壓下的效率測(cè)量值,此測(cè)量結(jié)果包含控制器及風(fēng)扇的基本損耗(6W aux power)。

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    圖8:穩(wěn)態(tài)效率測(cè)試結(jié)果

    下圖為T(mén)otem Pole PFC 的主要工作波型,其中還包含了預(yù)充電電路的波形。 由波形可見(jiàn)預(yù)充電電流只出現(xiàn)在相應(yīng)的交流周期中,對(duì)相反的交流周期沒(méi)有影響。

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    圖9:穩(wěn)態(tài)輸入電壓、電感電流與預(yù)充電電流波形

    圖10和圖11分別顯示了0A 和23A電感電流的漏-源電壓波形(滿載穩(wěn)態(tài)操作下),包含必要的預(yù)充電電流波形。 測(cè)量的波形與上一章節(jié)所示的電壓電流預(yù)充電波形(圖四)吻合。

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    圖10: 空載的預(yù)充電電流瞬時(shí)波形

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    圖11:滿載的預(yù)充電電流瞬時(shí)波形

    4.結(jié)論

    本文介紹了以MOSFET實(shí)現(xiàn)無(wú)橋連續(xù)導(dǎo)通模式圖騰柱PFC的解決方案,該方案在1U的外型尺寸和80W/inch3的功率密度下實(shí)現(xiàn)了99%的峰值效率。此評(píng)估版采用英飛凌600V CoolMOS CFD7系列MOSFET和預(yù)充電電路。 該預(yù)充電電路通過(guò)低壓電壓源提供電荷降低Qoss 和Qrr的損耗,在前文已介紹預(yù)充電的工作原理供讀者知悉。CoolMOS CFD7和預(yù)充電電路的組合,以及為低頻橋臂選用的CoolMOS? S7,以高性價(jià)比電路展現(xiàn)高性能效率水平。 此外,盡管預(yù)充電電路增加了半導(dǎo)體器件數(shù)量,但輔助電路皆可使用貼片型封裝,因此可以實(shí)現(xiàn)高功率密度的電源設(shè)計(jì)。

    5.參考文獻(xiàn)

    1. EvaluaTIon board EVAL_3K3W_TP_PFC_SIC

    2. Design guide MOSFET CoolMOS? C7 600V


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