在PCB電路板中，三防漆可以說(shuō)是不可或缺的。三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、三防膠、防潮漆、三防涂料。目前三防漆主要包括溶劑型三防漆和UV三防漆，AVENTK生產(chǎn)的UV三防漆具有防水、防潮、防塵“三防”性能以及耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能，在PCB電路板中應(yīng)用十分普遍。

? ? ? ?濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。

? ? ? 而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果——電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無(wú)可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來(lái)的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來(lái)說(shuō)有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。

　? ?以上這些問(wèn)題就是為什么需要UV三防漆的原因。將UV三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，可以降低或很大程度消除電子操作性能衰退狀況，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用期限。

　　AVENTK用于電路板三防涂覆的UV三防漆，在粘接、保護(hù)、防腐、防水、耐高低溫等各方面都有出色表現(xiàn)，廣泛適用于高溫潮濕、腐蝕性氣體環(huán)境下工作的PCB電路板保護(hù)，能夠很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作，對(duì)于各類軟板和硬板及元器件有優(yōu)異附著力。

　　AVENTK UV三防漆有利于提高自動(dòng)化產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，有效提高產(chǎn)品良率。在實(shí)際使用中，可以根據(jù)工藝需求和特點(diǎn)，選擇機(jī)器噴涂、手動(dòng)涂膠等方式，局部或整板的進(jìn)行膠水涂覆，然后通過(guò)UVLED固化設(shè)備完成固化（AVENTK UV三防膠僅需2-5秒即可），以實(shí)現(xiàn)三防效果。主要優(yōu)點(diǎn)如下：

?? ? ?一． ? ? 環(huán)保、安全

　　1.UV膠不含VOC揮發(fā)物，對(duì)環(huán)境空氣無(wú)污染；

　　2.UV膠成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少（AVENTK UV膠符合RoHS及環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)）；

　　3.無(wú)溶劑，可燃性低。

　　?? ? ?二．經(jīng)濟(jì)，節(jié)約成本

　　1.UV膠固化速度快，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

　　2.固化后即可進(jìn)行檢測(cè)以及搬運(yùn)，節(jié)約空間；

　　3.UVLED固化設(shè)備是冷光源，常（低）溫固化，節(jié)省能源。例如生產(chǎn) 1g 光固化壓敏膠的所需能量?jī)H需相應(yīng)水性膠粘劑的 1%，溶劑型4%?？捎糜诓灰烁邷毓袒牟牧?，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹(shù)脂相比可節(jié)約能耗 90%；

　　4.體積小，占地少，節(jié)約場(chǎng)地；

　　5.UV膠涂覆只需很薄的一層，節(jié)約用量，降低成本；

　　6.單組分系統(tǒng)，無(wú)需混合，使用方便。

　　?? ? ?三．相容性

　　1.對(duì)于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用；

　　2.固化時(shí)間、固化程度等可調(diào)，操作更智能便捷；

　　3.可以重復(fù)施膠，多次固化；

　　4.UVLED固化設(shè)備可以容易地安裝在已有的生產(chǎn)線，不需較大改動(dòng)；

　　5.AVENTK的UV三防膠，對(duì)于UV光照射不到的陰影區(qū)域，可進(jìn)行二次濕氣固化。