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  • 中國(guó)91%的制造型企業(yè),都會(huì)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)改造
    中國(guó)91%的制造型企業(yè),都會(huì)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)改造
  • 中國(guó)91%的制造型企業(yè),都會(huì)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)改造
  •   發(fā)布日期: 2018-09-12  瀏覽次數(shù): 1,305

    國(guó)家發(fā)布了一個(gè)重磅消息,說(shuō)從今年5月1日起,我國(guó)制造業(yè)的增值稅稅率從原來(lái)的17%降到16%。

    雖然只降低了一個(gè)點(diǎn),但是對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō),毫無(wú)疑問(wèn)可以增加大概兩千四百億的利潤(rùn)。

    當(dāng)然,制造型企業(yè)要想活下來(lái),更重要的在于自身的轉(zhuǎn)型和升級(jí),而轉(zhuǎn)型中“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)該是一個(gè)特別重要的方向。

    有市場(chǎng)機(jī)構(gòu)調(diào)查和預(yù)測(cè),未來(lái)15年中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)11.3萬(wàn)億元,而91%的制造型企業(yè)都計(jì)劃采用工業(yè)云,用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)改造傳統(tǒng)企業(yè)。

    中國(guó)91%的制造型企業(yè),都會(huì)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)改造傳統(tǒng)企業(yè)

    那么,到底什么是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”呢?

    簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它是把傳統(tǒng)制造工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)科技結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),也就是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”。

    這個(gè)定義至少涵蓋3個(gè)方面:

    ·一是企業(yè)內(nèi)部的智能工廠;

    ·二是企業(yè)之間的智能協(xié)作生產(chǎn);

    ·三是和消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)、社交網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行更大的整合,形成一個(gè)超級(jí)網(wǎng)絡(luò)。

    接下來(lái)我們來(lái)點(diǎn)干貨,結(jié)合一些傳統(tǒng)企業(yè)的案例,跟大家探討下轉(zhuǎn)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必備的4大要素。

    *個(gè)要素是自動(dòng)化,也就是我們常說(shuō)的“用機(jī)器換人”。

    有個(gè)小廠是專門(mén)生產(chǎn)“捕鼠板”的,就是那種板上面有強(qiáng)力膠水、用來(lái)粘老鼠的。

    這個(gè)廠老板遇到了個(gè)頭疼的事——工人整天要求加薪,動(dòng)不動(dòng)就罷工搞事情。老板一合計(jì),本身捕鼠板這玩意成本高、利潤(rùn)薄,咋整呢?

    他不是學(xué)工科的,但他跑到電子市場(chǎng)里頭去找那些電子元器件,研究各種機(jī)器的結(jié)構(gòu),后來(lái)竟然發(fā)現(xiàn)可以把噴墨打印機(jī)的原理運(yùn)用到抹膠水上面,于是他就找人弄了臺(tái)“自動(dòng)抹膠機(jī)”,去替代原先那一幫專門(mén)抹膠的工人。

    后來(lái),他又整了個(gè)自動(dòng)傳送板子的機(jī)器,連專門(mén)放板的那些工人也給炒掉了。

    就這樣一家小小的工廠,竟然實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人作業(yè)”,你說(shuō)神不神奇?

    德國(guó)人說(shuō)工業(yè)1.0是機(jī)械制造時(shí)代,工業(yè)2.0是電氣化和自動(dòng)化時(shí)代,工業(yè)3.0是電子信息化時(shí)代,工業(yè)4.0是信息物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代。

    現(xiàn)實(shí)中,我們很多企業(yè)連2.0還沒(méi)達(dá)到,也許你會(huì)有置換成本成本太高、自己不懂技術(shù)不懂研發(fā)等各種理由,但日益飆升的人工、租金、原材料等成本早就在強(qiáng)迫你做出改變了。

    我之前跟大家分享過(guò)我們單仁資訊的一位企業(yè)學(xué)員,叫做朱楊林。

    他原先是做普通塑料制品的,可是現(xiàn)在的他的企業(yè)卻是做3D打印的,并且在業(yè)界首屈一指。

    朱楊林一開(kāi)始就是自學(xué),他把所有和3D打印技術(shù)有關(guān)的中文書(shū)籍都買(mǎi)回來(lái)讀一遍,當(dāng)然他不是要成為專家,而是找出了書(shū)中的技術(shù)專家和人才,去取得、尋求合作。

    機(jī)器換人是一個(gè)趨勢(shì),它絕對(duì)不是只屬于像富士康這樣的大企業(yè),在這樣一個(gè)技術(shù)開(kāi)放、資源整合的時(shí)代,中小企業(yè)也可以努力去嘗試。

    第二個(gè)要素是數(shù)據(jù)化,這是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的核心。

    根據(jù)美國(guó)通用電氣和德國(guó)一些智能工廠的觀點(diǎn),要想實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)需要具備三大步驟:

    ·首先就是收集各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。方法是在機(jī)器上大量使用和安裝傳感器,從而讓機(jī)器本身變得更加智能化,這一步也叫做“智能化嵌入”。

    比如上海賽科,這是一家主要生產(chǎn)乙烯的公司,它通過(guò)在汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、泵等機(jī)器上安裝傳感器,獲得機(jī)器震動(dòng)、溫度、排放等數(shù)據(jù),從而提前發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障隱患,在*時(shí)間做出維修響應(yīng)。

    就這樣一項(xiàng)工作,每月能挽回超過(guò)1200萬(wàn)元的非計(jì)劃停機(jī)生產(chǎn)損失。

    ·其次的步驟是虛擬化設(shè)計(jì),就是用盡量多的軟件去完成原有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品制造、性能測(cè)試,乃至各種模擬和仿真。這簡(jiǎn)直就是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的神器啊,它在產(chǎn)品的整個(gè)上線流程中起到了重要的作用。

    ·有了虛擬化設(shè)計(jì)之后,才會(huì)進(jìn)入自動(dòng)化的制造環(huán)節(jié)。智能機(jī)器就會(huì)按照原先設(shè)計(jì)和模擬好的流程進(jìn)行生產(chǎn)。

    我們今天很多人都在說(shuō)“柔性化生產(chǎn)”,沒(méi)有前面這3步,柔性化便很難實(shí)現(xiàn)。我們以青島紅領(lǐng)的例子來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下:

    ·紅領(lǐng)通過(guò)前端銷(xiāo)售平臺(tái)收集各種個(gè)性化需求,之后統(tǒng)一傳輸?shù)胶笈_(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)中,存儲(chǔ)在一個(gè)芯片上,形成數(shù)據(jù)模型,這就是數(shù)據(jù)化的過(guò)程;

    ·然后它會(huì)在計(jì)算機(jī)上面完成服裝打板,分解成一道道獨(dú)立工序,這是虛擬化設(shè)計(jì)的過(guò)程;

    ·zui后向生產(chǎn)流水線傳達(dá)指令,進(jìn)行模塊化、標(biāo)簽化的生產(chǎn)。比如紅領(lǐng)每裁一張布料,工人會(huì)根據(jù)電腦提示調(diào)整裁剪方式,從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。

    第三個(gè)要素是流程化,將帶來(lái)小批量、個(gè)性化、分布式的生產(chǎn)方式。

    大家有沒(méi)有想過(guò),為什么蘋(píng)果公司沒(méi)有車(chē)間、不生產(chǎn)一臺(tái)手機(jī),可是它卻牛到不行?

    關(guān)鍵并不在于蘋(píng)果掌握了核心技術(shù),zui大的原因是它控制了各個(gè)制造環(huán)節(jié)的流程,它是這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵的設(shè)計(jì)中心。

    具體來(lái)說(shuō),一部手機(jī)可以被拆分成若干個(gè)碎片組件(也就是零部件),然后再碎片成若干個(gè)工序。

    在傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代,每個(gè)工序在企業(yè)外的組合成本是很高的,但在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,遠(yuǎn)在美國(guó)的蘋(píng)果公司可以通過(guò)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程,進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制,讓不同的中國(guó)工廠變成環(huán)節(jié)單一的車(chē)間,從而成為它的代工作坊。

    這就是產(chǎn)業(yè)碎片化、生產(chǎn)模塊化。

    未來(lái)誰(shuí)能掌控制造環(huán)節(jié)的流程,誰(shuí)就能占據(jù)主導(dǎo)權(quán),大大提高生產(chǎn)效率、降低成本,而我們中國(guó)絕大部分制造型企業(yè)缺的就是這點(diǎn)。

    且不論宏觀上的供應(yīng)鏈生產(chǎn),就是微觀上企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)流程也沒(méi)整明白。

    比如現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)配軟件是ERP,也就是企業(yè)資源管理系統(tǒng),它會(huì)整理原材料成本、供應(yīng)鏈關(guān)系、物流倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售訂單等信息,就相當(dāng)于企業(yè)的實(shí)時(shí)體檢報(bào)告,用數(shù)據(jù)反映著企業(yè)的各項(xiàng)生命指標(biāo)。

    聽(tīng)起來(lái)這個(gè)系統(tǒng)很強(qiáng)大,但它的功能還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)需求,比如它沒(méi)辦法進(jìn)行生產(chǎn)管控,再比如供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)是割裂的,彼此形成數(shù)據(jù)孤島,沒(méi)法預(yù)知和協(xié)同管理。

    這個(gè)時(shí)候,我們還需要一些其他的信息系統(tǒng),比如生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS系統(tǒng))等等,從而去打通各個(gè)環(huán)節(jié),形成一套生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。

    也正是在這樣的信息系統(tǒng)下,類(lèi)似青島紅領(lǐng)集團(tuán)、維尚家具等這樣的企業(yè)才能轉(zhuǎn)型個(gè)性化定制模式。

    第四個(gè)要素是扁平化,這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代必備的組織模式。

    原因不難理解,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息是高度透明的,它要求企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息互通、協(xié)同合作,在這種情況下,就需要快速相應(yīng)、動(dòng)態(tài)均衡的組織管理模式。

    在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)》這本書(shū)里面,就提到了2種互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的組織模式:

    ·第1種是采取業(yè)務(wù)事業(yè)部的科層式管理,代表企業(yè)有美國(guó)GE公司和中國(guó)的阿里巴巴。

    它的特點(diǎn)是每一個(gè)事業(yè)部的CEO擁有很高的決策權(quán)力,然后管理層級(jí)要盡可能地被壓縮和精簡(jiǎn),比如杰克·韋爾奇時(shí)代的GE只有6個(gè)管理層級(jí)。

    ·第2種是產(chǎn)品導(dǎo)向的組織模式,代表企業(yè)有蘋(píng)果、小米、谷歌等。比如小米有7大創(chuàng)始合伙人,管理層級(jí)只有3級(jí),每一個(gè)核心骨干和優(yōu)秀工程師都有可能成為團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng),做出快速?zèng)Q策。

    說(shuō)了那么多,我們總結(jié)一句:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)其實(shí)就是將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。


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