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  • 詳細解析鋰離子電池的負極材料
    詳細解析鋰離子電池的負極材料
  • 詳細解析鋰離子電池的負極材料
  •   發(fā)布日期: 2018-11-21  瀏覽次數(shù): 3,982

    一 概述

    負極材料,是電池在充電過程中,鋰離子和電子的載體,起著能量的儲存與釋放的作用。在電池成本中,負極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一。

     

    全球鋰電池負極材料銷量約十余萬噸,產(chǎn)地主要為中國和日本,根據(jù)現(xiàn)階段新能源汽車增長趨勢,對負極材料的需求也將呈現(xiàn)一個持續(xù)增長的狀態(tài)。目前,全球鋰電池負極材料仍然以天然/人造石墨為主,新型負極材料如中間相炭微球(MCMB)、鈦酸鋰、硅基負極、HC/SC、金屬鋰也在快速增長中。

    負極材料主要供應(yīng)商

    作為鋰離子嵌入的載體,負極材料需滿足以下要求:

    鋰離子在負極基體中的插入氧化還原電位盡可能低,接近金屬鋰的電位,從而使電池的輸入電壓高;

    在基體中大量的鋰能夠發(fā)生可逆插入和脫嵌以得到高容量;

    在插入/脫嵌過程中,負極主體結(jié)構(gòu)沒有或很少發(fā)生變化;

    氧化還原電位隨Li的插入脫出變化應(yīng)該盡可能少,這樣電池的電壓不會發(fā)生顯著變化,可保持較平穩(wěn)的充電和放電;

    插入化合物應(yīng)有較好的的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率,這樣可以減少極化并能進行大電流充放電;

    主體材料具有良好的表面結(jié)構(gòu),能夠與液體電解質(zhì)形成良好的SEI;

    插入化合物在整個電壓范圍內(nèi)具有良好的化學穩(wěn)定性,在形成SEI后不與電解質(zhì)等發(fā)生反應(yīng);

    鋰離子在主體材料中有較大的擴散系數(shù),便于快速充放電;

    從實用角度而言,材料應(yīng)具有較好的經(jīng)濟性以及對環(huán)境的友好性。

    二 碳類負極材料

    下圖為常見碳類負極材料分類。

    2.1 石墨類負極 

    石墨,英文名graphite,石墨質(zhì)軟、有滑膩感,是一種非金屬礦物質(zhì),具有耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、抗熱震、強度大、韌性好、自潤滑強度高、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能強等特有的物理、化學性能。

          

    石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用,比如石墨模具、石墨電極、石墨耐火材料、石墨潤滑材料、石墨密封材料等。我國是世界上石墨儲量最豐富的國家,也是第一生產(chǎn)大國和出口大國,在世界石墨行業(yè)中占有重要地位。據(jù)我國國土資源部統(tǒng)計資料顯示,我國晶質(zhì)石墨儲量3085萬噸,基礎(chǔ)儲量5280萬噸;隱晶質(zhì)石墨儲量1358萬噸,基礎(chǔ)儲量2371萬噸,中國石墨儲量占世界的70%以上。

    理想的石墨具有層狀結(jié)構(gòu),層面由SP2的碳原子形成類似苯環(huán)的巨大平面,層平面間的碳原子以δ鍵相互連接,鍵長0.142nm,鍵角120°。層面之間還有個連接所有碳原子的大π鍵。層間為0.3354nm。兩種晶型:六方晶系-2H型(a)和菱角體晶系-3R(b)Ø兩種晶型可以相互轉(zhuǎn)換:研磨和加熱。

    石墨的嵌鋰機理

    石墨理論容量372mAh/g,當然只有石墨化度非常高的材料才可以達到這個值。但是所有碳素材料在經(jīng)過首次充放電時都會存在由于副反應(yīng)帶來的不可逆容量損失。隨著負極電位的降低,直到電解液中成分在負極表面形成一種穩(wěn)定的鈍化膜(SEI)而停止。首次放電出現(xiàn)四個電壓平臺(如下圖),其中A為SEI的形成,石墨大部分容量在0.3~0.005V范圍內(nèi)。除A之外,不同的電壓平臺對應(yīng)著不同的嵌鋰狀態(tài),分別稱之為四階、三階化合物…最后形成LiC6,達到理論容量372mAh/g,晶面間距變?yōu)?.37。(來源于書本期刊)

    在完全插鋰狀態(tài)的石墨LiC6墨片排列方式發(fā)生轉(zhuǎn)變(如下圖):由ABABAB …轉(zhuǎn)變?yōu)锳AAA …排列方式。部分人造石墨較難轉(zhuǎn)換排列方式,容量較低。

    石墨主要分為天然石墨和人造石墨,天然石墨需經(jīng)過一些處理方式,才能作為鋰離子電池負極,比如我們常見的氧化處理、機械研磨之類的。而人造石墨則是從有機物(氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài))轉(zhuǎn)變成石墨,具體的操作方式可自行百度。

    說了這么多,當然是因為他用的最廣了。當然,作為負極材料,石墨也有很多不足之處,比如石墨的低電位,與電解質(zhì)形成界面膜,并且容易造成析鋰;離子遷移速度慢,故而充放電倍率較低;層狀結(jié)構(gòu)的石墨在鋰離子插入和脫嵌的過程中會發(fā)生約10%的形變,影響電池的循環(huán)壽命。

    2.2 非石墨類負極

    如上,非石墨類負極主要有硬碳和軟碳。

    軟碳(soft carbon),也就是易石墨化碳,是指在2000℃以上能夠石墨化的無定行碳,結(jié)晶度低,晶粒尺寸小,晶面間距較大,與電解液相容性好。但首次充放電不可逆容量高,輸出電壓較低,由于他的性能,一般不直接做負極材料,是制造天然石墨的原料,常見的有石油焦、針狀焦等。

    硬碳(hard carbon),亦難石墨化碳,是高分子聚合物的熱解碳,這類碳在3000℃的高溫也難以石墨化。硬碳有樹脂碳(如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚糠醇等)、有機聚合物熱解碳(PVA,PVC,PVDF,PAN等)、碳黑(乙炔黑);有利于鋰的嵌入而不會引起結(jié)構(gòu)顯著膨脹,具有很好的充放電循環(huán)性能。

    硬碳容量大于常規(guī)碳類材料的理論容量,高倍率、循環(huán)性能、安全性能優(yōu),但是首效低,大概85%,電壓平臺3.6V低于石墨的3.7V,成本高。改進思路主要為提高首效(降低比表面積,形成更規(guī)則的硬碳;表面包覆,控制SEI形成);提高材料收率,降低成本。

    從圖片對比得出,HC較常規(guī)的石墨類負極材料,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

    三 硅基負極材料

    硅作為目前發(fā)現(xiàn)的理論克容量最高的負極材料,其前景相當廣闊,成功的應(yīng)用,將會對電池的能量密度有一個數(shù)量級的提升。

    從上圖可知,硅的理論容量高達4200mAh/g,超過石墨的372mAh/g的十倍以上,這個數(shù)字的概念想必大家都清楚,充一次電實現(xiàn)1000公里將有可能實現(xiàn)。

    硅的電壓平臺比石墨高了一點,這樣的好處就是充電時候析鋰的可能性不大,安全性能上,較石墨有很大的優(yōu)勢。從硅的來源來看,硅是地殼中豐度最高的元素之一,來源廣泛,價格便宜。

    朋友們,別以為咱先說了目前克容量最高的負極材料就不繼續(xù)看后面的了。這個東西這么好,可是并沒有大規(guī)模使用,肯定是存在他特有的缺陷的。

    再說缺陷之前,咱先說說他的充放電機理:

    硅的充放電機理和石墨的充放電機理有所不同,石墨是鋰的嵌入和脫嵌,硅則是合金化反應(yīng)。

    硅的最大的缺陷,就是體積膨脹。

    在充放電過程中,硅的脫嵌鋰反應(yīng)將伴隨大的體積變化(>300%),造成材料結(jié)構(gòu)的破壞和機械粉化,導(dǎo)致電極材料間及電極材料與集流體的分離,進而失去電接觸,致使容量迅速衰減,循環(huán)性能惡化。由于劇烈的體積效應(yīng),硅表面的SEI膜處于破壞-重構(gòu)的動態(tài)過程中,會造成持續(xù)的鋰離子消耗,進一步影響循環(huán)性能。

    也正是因為他的300%的體積膨脹,限制了現(xiàn)階段的商業(yè)化應(yīng)用。都說解決問題的方法總是伴隨著問題的產(chǎn)生而產(chǎn)生,現(xiàn)在研究的解決硅充放電膨脹的方法有納米硅、多孔硅、硅基復(fù)合材料。利用復(fù)合材料各組分之間的協(xié)同效應(yīng),達到優(yōu)勢互補的目的,其中硅、碳復(fù)合材料就是一個重要的研究方向,包括包覆型、嵌入型和分散型。

    納米硅,通過制備成納米線,使得所有的硅得到利用,并預(yù)留膨脹空間,可有效改善循環(huán)性能。但是該方法成本較高,工藝制程復(fù)雜,制備難度較大。

    多孔硅,也是通過預(yù)留硅膨脹空間,改善循環(huán)性能。但壓實密度較小,工藝流程復(fù)雜,制備困難。

    硅/碳復(fù)合材料,主要是碳包覆,如下圖,雖然預(yù)留了膨脹空間,改善了循環(huán)性能,但是壓實密度小,且工業(yè)化難度大。

    四 鋰金屬負極材料

    金屬鋰,是密度最小的金屬之一了,標準電極電位-3.04V,理論比容量3860mAh/g,從這個數(shù)據(jù)看,僅次于硅的4200mAh/g了。應(yīng)用領(lǐng)域鋰硫電池(2600wh/kg)、鋰空氣電池(11680wh/kg)等。

    鋰金屬電池有著很高的容量表現(xiàn),但是使用中,由于存在鋰枝晶、負極沉淀、負極副反應(yīng)現(xiàn)象,嚴重影響電池的安全,故而現(xiàn)階段處于概念性階段。

    鋰硫電池,結(jié)構(gòu)示意圖和方程式如下,硫也是自然界存在非常廣泛的元素,鋰硫電池較高的能量密度(2600wh/kg)有可能作為下一代鋰電池研發(fā)的重心。

    鋰硫電池結(jié)構(gòu)圖

    鋰硫電池反應(yīng)方程

    鋰空氣電池,結(jié)構(gòu)示意圖和反應(yīng)方程式如下,鋰空氣電池具有很高的能量密度(11680wh/kg),接近燃油的能量密度,環(huán)境友好,反應(yīng)生成物為水。

    鋰空氣電池結(jié)構(gòu)圖

    鋰空氣電池反應(yīng)方程

    五 鈦酸鋰負極材料

    鈦酸鋰,尖晶石結(jié)構(gòu),電位平臺1.5V,三維離子擴散通道,晶格穩(wěn)定,理論容量176mAh/g。該材料具有高安全、高倍率、長壽命的特點。

    高安全性,剛才我們說到,電壓平臺1.5V,不析鋰,耐過充過放,高溫和低溫性能優(yōu)異。

    高倍率,想必石墨具有更高的離子擴散系數(shù),25℃時鋰離子在鈦酸鋰中的擴散系數(shù)(2*10^-8cm2/s)比石墨高出一個數(shù)量級。

    壽命長,因其晶格穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,零應(yīng)變,充放電過程中體積變化微乎其微,不形成SEI膜,沒有SEI膜破損造成的負面影響。

    該材料制備方法有固相反應(yīng)法、溶膠凝膠法和水熱離子交換法。通過對Li2CO3,TiO2,按照比例(li:Ti約0.84)進行球磨,可摻雜Zr等進行改性,增加炭黑提高電導(dǎo)率。制備溫度約在800-1000℃,一般時間越長,晶格生長越完整。

    其實可以看到,雖然相對石墨,他具有更高的離子擴散率,高安全,長壽命,可是他的導(dǎo)電能力差,需要碳包覆和摻雜改性;電位高,與高電位正極材料只能形成2.4-2.6V電壓,需降低鈦酸鋰電位(金屬取代部分Ti);理論容量偏低,176mAh/g相對于石墨的372mAh/g,容量上就沒有優(yōu)勢可言了。

    六 展望

    圍繞著對鋰離子動力電池的能量密度、安全性、倍率性、長壽命的提升的要求,對未來的負極材料的走向,也提出了很多要求,基于上面說到的幾種材料,各有優(yōu)異,其未來的走向,還是需市場和技術(shù)來綜合衡量,切不可揠苗助長,亦不可坐井觀天。

    1.鋰離子電池負極材料未來將向著高容量、高能量密度、高倍率性能、高循環(huán)性能等方面發(fā)展。

    2.現(xiàn)階段鋰離子動力電池負極材料基本上都是石墨類碳負極材料,對石墨類碳負極材料進行表面包覆改性,增加與電解液的相容性、減少不可逆容量、增加倍率性能也是當下提升的一個重點。

    3.負極材料鈦酸鋰,對其進行摻雜,提高電子、離子傳導(dǎo)率是作為現(xiàn)階段一個重要的改進方向。

    4.硬碳、軟碳、合金等負極材料,雖然由較高的容量,但是循環(huán)穩(wěn)定性問題還在困擾著我們,對其的改性研究仍在探索改善中,由于市場對高能量密度電芯的需求加速,可能會催促該類材料的研發(fā)和應(yīng)用。

    5.鋰金屬負極,雖然具有很高的能量密度,但是其存在的固有的鋰枝晶等安全問題尚無行之有效的解決辦法,其大規(guī)模的實際應(yīng)用尚需時日。


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